主要单位
西安交通大学、北京机床研究所有限公司、秦川机床工具集团股份公司、西安理工大学、武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司、浙江海德曼智能装备股份有限公司
主要完成人
梅雪松、黄祖广、刘耀、施虎、杨军、黄玉美、位文明、向华、张广鹏、戴玉红
介绍
高档数控机床是国之重器。近年来，我国新能源汽车处于世界领先地位，为确保产业安全，加工精密齿轮等核心部件机床必须实现自主可控；而航空航天军工领域精密构件加工机床以及精密工作母机等已被国外完全禁运，只能依靠自主研发。该项目在 973、 863、04专项及国家重点研发计划等支持下，联合国内数控机床龙头企业和优势科研单位，历时二十年，在构建机床设计、制造与使用全生命周期误差控制理论基础上，提出了高档数控机床参数化的动力学与热平衡设计方法，创建了机床批量化装配质量一致性管控体系，发明了强鲁棒可复用的数控机床动态误差建模与控制技术。研发了具有全误差补偿功能的 3 类高档数控系统，打破了西方国家对高档数控系统误差补偿功能模块的禁运。研制了4类高档数控机床，实现了数控机床精度及其稳定性的显著提升。多款机床突破了“瓦森纳协定”的技术限定，应用于航空航天行业精密零部件加工，解决了航空发动机机匣与叶片、超高速飞行器燃烧室、航天飞船空间对接机构、精密惯导等关重件的“卡脖子”难题，实现了军工制造装备自主可控